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蒋思瑞不喜欢吃油气大的东西,姜言就想尽办法给她做各种各样的汤水。
现在姜言他们主要是研究用新型的合金给机身减重,这比从头到尾研发一架新的飞机也容易很多,不过,在研制过程中还是有这样那样的问题,最大的问题就出在零件公差和精度之上。
打个比方来说就比如同一个班组的工人,一个是二级工,另一个是七级工,两人制作的工件也一样,但由于技术水平的差距,加工出来的工件精度,可就是南辕北辙了。
由于手艺的关系,二级工完成的加工任务,只能说是勉强及格,而七级工加工出来的工件,不光用时快,品质还好,或者可以说是优秀,但你又不能说人家二级工,加工的那个工件不能用,毕竟人家也合格了,凑合一下也不是不能用。只不过两者相差比较大而已,不过最后,为这巨大公差买单的,只能是最终成型的产品,和用户了。
这种粗狂式的管理和生产模式,是我们完全是学着自毛熊,毕竟粗犷的毛熊,一直信奉所谓的“多、快、省”的那种工业模式,不求最好,但求最多,讲究的是以数量代替质量。装备不要求单个性能很高,但短期内数量却是压倒性的,结果往往就是,数量很多,但品控感人!
但是你又不能说不能用,只不过是效果有点强差人意而已。
由于我们的工业化就是学习毛熊,因此这样的生产模式和管理模式自然也是有样学样,也在很长一段时间内,体现在了我国工业体系之内。
最直观的例子就是,西方战机在装配时,是以骨架为基准,精确定位战机骨架后装配蒙皮,因此大家能看到,西方战机的机身表面,都是比较光滑的,看着就是相当的有质感。
但毛熊的套路,正好相反,装备是以设计的蒙皮外形为准,做个简单的定位,然后把蒙皮敲打装配好,不行再打个补丁,如此一来,保证公差在合理范围内,就是件很困难的事情了,这就是为啥,毛熊乃至后世大毛的许多战机,看着远远没有西方战机外观上那样的顺眼。
后世还因为这个原因结结实实的坑了鹰酱一把,不过也让国家认识到了标准化的好处。为以后我国痛定思痛的学习工业化奠定了基础。
改革开放之后我国从西方引进了标准化管理流程,来提升自身生产加工精度,尤其是生产战斗机这一方面,特别是玩会了西方骨架配装这套之后,战机的品质,那才有了质的飞跃。
看到这里,也许有人会说,既然这标准化这么好,那从现在开始,就学西方的标准化道路,不是发展的更快?这个想法真的很好,但却不符合实际啊。
姜言可以拿出来,各种标准化的方法和流程,可以现在我国的工业基础,是根本无法承受的。
而毛熊的这种粗狂的工业模式,却很适合这时的种花家。能通过相对简单的技术,快速搭建一套完整的工业体系。
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